Con inicio de sus operaciones en 2008, Caparo Aluminium: India es una fundición de aluminio en coquilla con certificación TS 16949 e ISO 14001, situada cerca de Chennai. Las avanzadas instalaciones de producción y laboratorios, junto con un equipo de ingenieros altamente cualificados, son la base sobre la que se asienta su creciente prestigio como líder en la producción de piezas de fundición de gravedad de aluminio y alta presión de alta calidad.

"Caparo Aluminium: India suministra diferentes productos de aluminio de alta precisión a muchos OEM (fabricantes de equipos originales) y proveedores de nivel 1 de la industria de automoción. Especializada en la fabricación de piezas, tales como, carcasas de compresor, cajas de cambios, cárteres de aceite, tubos de aire de carga y soportes, la empresa puede suministrar componentes totalmente mecanizados y montados de acuerdo con las necesidades específicas de cada cliente.

En su moderna ala de diseño y desarrollo de moldes, dedicada a la fundición por moldeo de gravedad y alta presión, las instalaciones técnicas de Caparo Aluminium India también incluyen modelado de sólidos y análisis de flujo. Para garantizar la máxima calidad posible de los componentes en todo momento, paquetes de software, como ProE, Catia, Solid Works y Unigraphics son parte integral del proceso de fabricación."

"Las capacidades de fundición en coquilla por gravedad de la fábrica incluyen machos de arena, fundición vertical y vuelco. La empresa también dispone de 7 máquinas automáticas de fundición en coquilla de alta presión, con capacidades desde 250 toneladas hasta 1.600 toneladas (incluidas instalaciones de monitorizado de inyección y vacío). Además, , las unidades de mecanizado de Caparo Aluminium: India incluyen una amplia gama de máquinas de torneado, y CNC horizontal y vertical, y también se dispone de estaciones de verificación de fugas en seco y en mojado y máquinas de lavado."

Los laboratorios de la empresa incorporan:

• Equipos de medida de coordenadas;
• Sistema de inspección radiográfica (Rayos X);
• Laboratorio de limpieza con contador de partículas;
• Instalaciones para pruebas de arena de machos;
• Vídeoproyector de perfiles;
• Medidor de rugosidad superficial;
• Trazador de contornos; y
• Microscopio de laboratorio metalúrgico.

• Piezas Fundidas de Aluminio